Løsning til spændingskontrolsystem
Se dig omkring, mange af de produkter, du ser og bruger, er fremstillet ved hjælp af en slags spændingskontrolsystem. Fra pakken med korn om morgenen til etiketten på en vandflaske, overalt er der materialer, der er afhængige af præcis spændingskontrol i fremstillingsprocessen. Virksomheder rundt om i verden ved, at korrekt spændingskontrol er "make or break"-funktionen i disse fremstillingsprocesser. Men hvorfor? Hvad er spændingskontrol, og hvorfor er det så vigtigt i fremstillingen?
Inden vi dykker ned ispændingskontrol, bør vi først forstå, hvad spænding er. Spænding er den kraft eller spænding, der påføres et materiale, der får det til at strække sig i retning af den påførte kraft. I fremstillingen begynder dette normalt, når råmaterialet trækkes ind i processen af et nedstrøms procespunkt. Vi definerer spænding som det drejningsmoment, der påføres midten af rullen, divideret med rulleradius. Spænding = Moment/radius (T=TQ/R). Når spændingen er for høj, kan forkert spænding få materialet til at forlænges og ødelægge rullens form eller endda beskadige rullen, hvis spændingen overstiger materialets forskydningsstyrke. På den anden side kan for meget spænding også skade dit slutprodukt. Utilstrækkelig spænding kan få opsamlingsspolen til at strække eller synke, hvilket i sidste ende resulterer i et færdigt produkt af dårlig kvalitet.
Spændingsligning
For at forstå spændingskontrol er vi nødt til at forstå, hvad et "web" er. Dette udtryk refererer til ethvert materiale, der kontinuerligt transporteres fra en rulle papir, plast, film, filament, tekstil, kabel eller metal. Spændingskontrol er handlingen med at opretholde den ønskede spænding på banen som krævet af materialet. Det betyder, at spændingen måles og holdes på det ønskede sætpunkt, så banen kører jævnt gennem hele produktionsprocessen. Spænding måles typisk ved hjælp af et imperialistisk målesystem i pund pr. lineær tomme (PLI) eller metrisk i Newton pr. centimeter (N/cm).
Korrekt spændingskontrol er designet til nøjagtigt at kontrollere spændingen på banen, så den bør kontrolleres omhyggeligt og holdes på et minimumsniveau under hele processen. Tommelfingerreglen er at køre den mindste mængde spænding, du kan få, for at producere det slutprodukt af høj kvalitet, du ønsker. Hvis spændingen ikke påføres nøjagtigt gennem hele processen, kan det føre til rynker, vævsbrud og dårlige procesresultater som f.eks. sammenfletning (skæring), ude af sporvidde (udskrivning), inkonsistent belægningstykkelse (belægning), længdevariationer (laminering) ), krølning af materialet under lamineringsprocessen og spoledefekter (strækning, hovedrolle osv.), for blot at nævne nogle få.
Producenter skal imødekomme den stigende efterspørgsel for at producere kvalitetsprodukter så effektivt som muligt. Dette fører til behovet for bedre, højere ydeevne og produktionslinjer af højere kvalitet. Uanset om processen er konvertering, udskæring, udskrivning, laminering eller en hvilken som helst anden proces, har hver en ting til fælles – korrekt spændingskontrol resulterer i høj kvalitet, omkostningseffektiv produktion.
Manuel spændingskontroldiagram
Der er to hovedmetoder til at kontrollere spændingen, manuel eller automatisk. I tilfælde af manuel styring er operatørens opmærksomhed og tilstedeværelse altid påkrævet for at styre og justere hastighed og drejningsmoment gennem hele processen. Ved automatiseret styring behøver operatøren kun at lave input under den indledende opsætning, da regulatoren er ansvarlig for at opretholde den ønskede spænding gennem hele processen. Dette reducerer operatørens interaktion og afhængighed. I automatiserede styringsprodukter er der normalt to typer systemer, åben kredsløb og styring med lukket kredsløb.
Indlægstid: 22. december 2023
